Двухметровый вертикальный токарный станок с ЧПУ с максимальным диаметром обработки 2 метра имеет ось шпинделя, перпендикулярную горизонтальной плоскости. Поворотный стол приводит заготовку во вращательное движение, а инструмент выполняет горизонтальные и вертикальные резы. Ниже подробно описаны различные аспекты: Конструктивные особенности: Высокая жесткость конструкции: для станины, колонны и суппорта обычно используются высокопрочные материалы, такие как сплав на основе смолы HT300. Двухколонная конструкция обеспечивает повышенную жесткость и может выдерживать вес крупногабаритных заготовок, что делает ее особенно подходящей для интенсивной обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок. Некоторые станки оснащены полностью симметричной конструкцией подвесной гильзы шпинделя для эффективного минимизации влияния тепловой деформации на точность обработки. Высокопроизводительные направляющие: направляющие суппорта и колонны используют сверхпрочные линейные роликовые направляющие, обеспечивающие превосходную динамику и высокую точность удержания. Горизонтальные направляющие вертикального резцедержателя используют скользящие, гидростатические разгрузочные или гидростатические направляющие постоянного расхода, в то время как для вертикального перемещения используются скользящие или роликовые композитные направляющие. Превосходная производительность шпинделя: точная, высокожесткая конструкция шпинделя картриджного типа для простоты обслуживания, шпиндель использует импортную высококачественную смазку для полностью закрытой, не требующей обслуживания конструкции. Мощный двигатель шпинделя переменного тока повышает стабильность работы станка. Некоторые шпиндели рабочего стола используют высокоточные двухрядные короткие цилиндрические роликоподшипники с регулируемым радиальным зазором для центрирования и гидростатические направляющие постоянного расхода для осевого направления. Это обеспечивает высокую точность вращения, большую грузоподъемность и минимальную тепловую деформацию. Конфигурация резцедержателя: оснащённый высококачественным шестипозиционным вертикальным электрическим резцедержателем, он обеспечивает высокую жесткость, быструю смену инструмента и надежность. При необходимости можно добавить стандартные или двойные резцедержатели с ЧПУ. Вертикальные резцедержатели доступны в различных конфигурациях, включая квадратные ползуны, электрические револьверные головки и ручные пятиугольные резцедержатели. Защита окружающей среды: конструкция разделения масла и воды обеспечивает чистую, экологически безопасную и долговечную охлаждающую воду; отдельный бак для охлаждающей воды облегчает очистку; Интегрированный, полностью закрытый кожух эффективно предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости, стружки и других частиц, поддерживая чистоту в цеху. Точность и диапазон обработки: Современные 2-метровые вертикальные токарные станки с ЧПУ достигают уровня точности IT9–IT8 с шероховатостью поверхности от Ra3,2 до 1,6 мкм. Максимальный диаметр обработки обычно составляет около 2 метров, а максимальная длина обработки варьируется в зависимости от модели, достигая 1650 мм на некоторых станках. Система управления: Обычно используются передовые системы ЧПУ, такие как Siemens 828D (некоторые станки могут быть оснащены другими системами по запросу), что позволяет автоматизировать обработку.

10 000-тонный крупногабаритный штамповочный станок для полусферических деталей – это промышленное оборудование высокого давления, играющее ключевую роль в промышленном производстве. Применение Авиационно-космическая промышленность: используется для производства критически важных авиационных компонентов, таких как лопатки двигателей и шпангоуты фюзеляжа, для крупногабаритных полусферических деталей, требующих высокой точности и прочности. Штамповочное усилие 10 000 тонн соответствует этим требованиям к формовке. Автомобильная промышленность: этот станок может использоваться для изготовления крупногабаритных автомобильных панелей, блоков двигателей и других компонентов, повышая эффективность производства и качество продукции. Производство сосудов высокого давления: при изготовлении крупных сосудов высокого давления, таких как сферические резервуары, это оборудование позволяет штамповать листовой металл в желаемую полусферическую форму, обеспечивая прочность и герметичность. Характеристики Высокая производительность: благодаря номинальному давлению до 10 000 тонн, станок может штамповать различные высокопрочные металлические материалы в желаемую полусферическую форму. Требования к высокой точности: Чтобы штампованные полусферические детали соответствовали проектным требованиям, оборудование требует высокоточной системы управления и пресс-форм, обеспечивающих точность размеров и качество поверхности в процессе штамповки. Сложная конструкция: этот станок обычно состоит из нескольких компонентов, включая основной блок, гидравлическую систему, систему управления и пресс-формы, которые должны работать в тесном взаимодействии.

Крупногабаритное полусферическое штамповочное оборудование — это промышленное устройство, позволяющее штамповать металлические листы в полусферическую форму. Оно имеет широкий спектр применения и обладает значительными преимуществами. Промышленное производство: Станок может производить полусферические днища для сосудов высокого давления в химической и энергетической промышленности. В аэрокосмической отрасли он может производить топливные баки для космических аппаратов и корпуса спутников. Архитектурный декор: Станок позволяет штамповать металлические материалы в полусферические декоративные элементы различных спецификаций для фасадов зданий, куполов и внутренней отделки. Товары повседневного спроса: Подходит для производства полусферических кастрюль и крышек для кастрюль для элитных кухонь, а также металлических мусорных баков и декоративных оснований для бытовых нужд. Преимущества: Высокая точность: Станок, оснащенный высокоточной системой направляющих и датчиками давления, контролирует усилие растяжения в режиме реального времени, обеспечивая точность штамповки и точные, равномерные размеры полусфер. Высокая эффективность: Большое количество ходов обеспечивает крупносерийное производство, позволяя точно контролировать каждый ход и повышая эффективность производства. Отличный технологический процесс: Передовые процессы, такие как изотермическая штамповка, снижают нагрузку на формовку, повышают эффективность использования материала, минимизируют упругий откат и обеспечивают размерную стабильность готового изделия. Безопасность: Соответствуя правилам техники безопасности, машина оснащена кнопкой аварийной остановки, функцией самоблокировки и защитным кожухом для предотвращения неправильной эксплуатации и обеспечения безопасной эксплуатации.

Штамповочное оборудование имеет широкий спектр применения и играет важную роль в различных отраслях промышленности. Оно может выполнять резку, пробивку отверстий, вырубку и гибку. К его преимуществам относится высокая производительность: оно позволяет выполнять большое количество штамповочных операций за короткий промежуток времени, что делает его пригодным для крупносерийного производства. Высокая точность обработки: штампованные детали могут быть изготовлены с гарантированной точностью размеров и формы, что отвечает потребностям различных отраслей промышленности. Универсальность: штампованные детали различных форм и размеров могут быть обработаны из различных материалов, включая металлы и пластики. Низкая стоимость: по сравнению с другими методами обработки штамповка менее затратна, что снижает производственные затраты. Штамповку можно использовать для таких процессов, как штамповка, клепка и других, включая формовку стальных листов, изготовление торцевых крышек и прессование контейнеров. Штамповочное оборудование для СПГ может использоваться для производства и обработки различных компонентов, связанных с сжиженным природным газом (СПГ), играя важную роль в различных звеньях цепочки СПГ-индустрии.

К основным характеристикам полусферических головок из нержавеющей стали относятся: ‌Высокая прочн...

Внутренняя часть планетарного котла обычно имеет форму полусферы, изготавливается в основном из в...