Станки с ЧПУ: «волшебники обработки» современного производства Станки с ЧПУ, будучи автоматизированным оборудованием, сочетающим передовые технологии управления с прецизионными механическими конструкциями, стали ключевым оборудованием современного производства. Их возможности обработки охватывают широкий спектр областей, способствуя повышению эффективности, точности и интеллектуальности промышленного производства.

5,5-метровый барабанный пресс — это мощный промышленный инструмент, специально разработанный для обработки крупногабаритных деталей. Благодаря исключительно большой рабочей длине (5,5 метра) он легко обрабатывает длинные трубы, пластины и другие материалы. Оснащенный высокопроизводительной гидравлической системой, он обеспечивает широкий и точный диапазон регулировки давления для обработки различных материалов. Усовершенствованное управление и высокоточная механическая конструкция обеспечивают высокую точность прессования. Удобный интерфейс включает автоматическую сигнализацию и диагностику неисправностей. Машина подходит для широкого спектра применений, включая строительство и автомобилестроение, и предлагает комплексную послепродажную поддержку, включая установку, ввод в эксплуатацию, обучение и техническое обслуживание, что гарантирует бесперебойную работу.

4-метровая печь сопротивления постоянной температуры — это крупногабаритное промышленное оборудование, специально разработанное для термической обработки крупногабаритных деталей или партий материалов. Длина камеры может достигать 4 метров, что позволяет обрабатывать сверхдлинные профили или крупногабаритные компоненты. Оборудование оснащено интеллектуальной системой ПИД-регулирования температуры с точностью ±1°C и равномерностью температуры в пределах ±10°C, что обеспечивает стабильно высокое качество обработки материалов. В качестве нагревательных элементов обычно используются стержни из кремниевого углерода или проволока из сплава высокого сопротивления, обеспечивающие работу при высоких температурах, превышающих 1600°C. Оснащенное множеством функций безопасности, включая сигнализацию о перегреве, защиту от протечек и отключение питания при открытии двери, оборудование обеспечивает безопасную работу и подходит для термообработки в таких областях, как машиностроение и аэрокосмическая промышленность.

Пилы, в которых в качестве режущего инструмента используются дисковые или пильные полотна, относятся к области машиностроения. Они играют важную роль в промышленном производстве, обеспечивая эффективную и точную резку различных материалов. Они широко используются в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность. Характеристики Автоматизация: Некоторые пилы используют комбинацию механических, электрических и гидравлических функций, обеспечивая такие функции, как автоматический зажим, автоматическая подача полотна и автоматический быстрый подъем (возврат) пильной рамы после реза. Это повышает эффективность производства и точность резки, одновременно сокращая объем ручного труда. Совместимость с различными материалами: подходят для широкого спектра материалов, включая металл, пластик, дерево, стекло и монокристаллический кремний. Энергоэффективность: Узкий пропил снижает потери материала. Некоторые пилы также снижают энергопотребление благодаря оптимизированной конструкции и передовой технологии привода. Области применения Машиностроение: подготовка металлических материалов различных спецификаций для последующей обработки, такой как точение, фрезерование и шлифование. Автомобилестроение: резка стали, алюминиевых сплавов и других материалов, необходимых для изготовления автомобильных деталей. Авиационная промышленность: Резка материалов, требующих исключительно высокой точности и качества, например, конструктивных элементов самолетов. Изготовление пресс-форм: Подходит для резки деталей, таких как пресс-формы для вырубных прессов и обувные формы, для получения заготовок для последующей обработки. Литейное производство: Удаление излишков материала, таких как литниковые стояки и облой, с отливок для достижения желаемого размера и формы.

Трехметровый вертикальный токарный станок с ЧПУ – это вертикальный токарный станок с ЧПУ с максимальным диаметром обработки 3 метра. Это высокоавтоматизированный металлорежущий станок с ЧПУ, способный выполнять различные токарные операции с высокой точностью. Области применения Машиностроение: подходит для обработки различных крупногабаритных механических деталей, таких как крупные шестерни, фланцы и втулки. Энергетическая промышленность: в производстве оборудования для генерации электроэнергии обрабатываются такие ключевые компоненты, как роторы генераторов и седла турбин. В нефтяной и химической промышленности обрабатываются фланцы для крупногабаритных резервуаров и трубопроводов. Автомобилестроение: обрабатываются крупногабаритные автомобильные ступицы, тормозные барабаны и другие компоненты. Изготовление пресс-форм: используется для обработки шаблонов и полостей для больших пресс-фор

Двухметровый вертикальный токарный станок с ЧПУ с максимальным диаметром обработки 2 метра имеет ось шпинделя, перпендикулярную горизонтальной плоскости. Поворотный стол приводит заготовку во вращательное движение, а инструмент выполняет горизонтальные и вертикальные резы. Ниже подробно описаны различные аспекты: Конструктивные особенности: Высокая жесткость конструкции: для станины, колонны и суппорта обычно используются высокопрочные материалы, такие как сплав на основе смолы HT300. Двухколонная конструкция обеспечивает повышенную жесткость и может выдерживать вес крупногабаритных заготовок, что делает ее особенно подходящей для интенсивной обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок. Некоторые станки оснащены полностью симметричной конструкцией подвесной гильзы шпинделя для эффективного минимизации влияния тепловой деформации на точность обработки. Высокопроизводительные направляющие: направляющие суппорта и колонны используют сверхпрочные линейные роликовые направляющие, обеспечивающие превосходную динамику и высокую точность удержания. Горизонтальные направляющие вертикального резцедержателя используют скользящие, гидростатические разгрузочные или гидростатические направляющие постоянного расхода, в то время как для вертикального перемещения используются скользящие или роликовые композитные направляющие. Превосходная производительность шпинделя: точная, высокожесткая конструкция шпинделя картриджного типа для простоты обслуживания, шпиндель использует импортную высококачественную смазку для полностью закрытой, не требующей обслуживания конструкции. Мощный двигатель шпинделя переменного тока повышает стабильность работы станка. Некоторые шпиндели рабочего стола используют высокоточные двухрядные короткие цилиндрические роликоподшипники с регулируемым радиальным зазором для центрирования и гидростатические направляющие постоянного расхода для осевого направления. Это обеспечивает высокую точность вращения, большую грузоподъемность и минимальную тепловую деформацию. Конфигурация резцедержателя: оснащённый высококачественным шестипозиционным вертикальным электрическим резцедержателем, он обеспечивает высокую жесткость, быструю смену инструмента и надежность. При необходимости можно добавить стандартные или двойные резцедержатели с ЧПУ. Вертикальные резцедержатели доступны в различных конфигурациях, включая квадратные ползуны, электрические револьверные головки и ручные пятиугольные резцедержатели. Защита окружающей среды: конструкция разделения масла и воды обеспечивает чистую, экологически безопасную и долговечную охлаждающую воду; отдельный бак для охлаждающей воды облегчает очистку; Интегрированный, полностью закрытый кожух эффективно предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости, стружки и других частиц, поддерживая чистоту в цеху. Точность и диапазон обработки: Современные 2-метровые вертикальные токарные станки с ЧПУ достигают уровня точности IT9–IT8 с шероховатостью поверхности от Ra3,2 до 1,6 мкм. Максимальный диаметр обработки обычно составляет около 2 метров, а максимальная длина обработки варьируется в зависимости от модели, достигая 1650 мм на некоторых станках. Система управления: Обычно используются передовые системы ЧПУ, такие как Siemens 828D (некоторые станки могут быть оснащены другими системами по запросу), что позволяет автоматизировать обработку.