
2025-11-04
Dongke Factory стал центром внимания отрасли. Будучи компанией, много лет активно работающей в сфере механической обработки, завод постоянно инвестирует в технологическую модернизацию, внедряет и самостоятельно оптимизирует ряд высокоточного и высокоэффективного интеллектуального оборудования, а также формирует комплексную производственную систему, охватывающую обработку сырья, прецизионную обработку и контроль готовой продукции.
основное оборудование завода включает в себя несколько высокоточных токарно-давильных и штамповочных станков, способных удовлетворить требованиям точности формовки сложных криволинейных поверхностей деталей; завод оснащен вертикальными токарными станками с ЧПУ различных модификаций с максимальным диаметром обработки 8 метров, что позволяет эффективно обрабатывать крупногабаритные детали; комбинированное применение пильных станков и печей сопротивления с постоянной температурой обеспечивает стабильность процессов резки и термообработки сырья. Кроме того, внедрение на заводе барабанных прессов, многокоординатных станков с ЧПУ и автоматизированных полировальных станков дополнительно повышает точность обработки поверхности изделий и эффективность обработки. Использование оборудования для плазменной сварки в процессе сварки позволило обеспечить качество сварки в соответствии с международными стандартами, что значительно снизило человеческий фактор.
Оснащенные несколькими полностью автоматизированными сварочными аппаратами , одним лазерным резаком , более чем десятью полностью автоматизированными полировальными станками , одним устройством для снятия напряжений , одной отжиговой печью , одним рентгеновским аппаратом , одним прибором для элементного анализа металлов , несколькими подъемными устройствами и различным обрабатывающим оборудованием, мы используем специально импортированную турецкую технологию ротационной обработки головок и немецкую технологию ротационной обработки полусфер Т- образной формы. Мы можем точно полировать головки и стерилизаторы до зеркального блеска.
«Оборудование — краеугольный камень производственных возможностей», — заявил технический директор завода. «Постоянно внедряя интеллектуальное оборудование, мы не только сократили цикл поставки продукции, но и контролировали точность обработки с точностью ±0,01 миллиметра, отвечая строгим требованиям к компонентам в таких высокотехнологичных областях, как аэрокосмическое и энергетическое оборудование ».
В настоящее время завод сертифицирован по системе менеджмента качества ISO 9001, а его продукция экспортируется за рубеж. В будущем завод продолжит развивать свою стратегию двойного назначения «оборудование + процесс», став лидером промышленной модернизации с использованием технологических инноваций и предлагая лучшие решения для клиентов по всему миру.