Глобальный рынок оборудования вихревого давления открыл волну изменений новые технологии для решения проблем развития отрасли 

В последнее время глобальный рынок вращающегося оборудования открыл новую волну изменений, под двойным драйвером роста рыночного спроса и технологических инноваций, индустрия показала совершенно новую тенденцию развития, прорывы в ряде новых технологий успешно решили долгосрочные проблемы, ограничивающие развитие отрасли.
Согласно последнему исследованию рынка, из - за роста спроса на прецизионные детали в аэрокосмической, оборонной промышленности и производстве высококачественного оборудования, глобальный рынок вращающегося оборудования неуклонно расширяется на 8% в год. Среди них особенно высок спрос на высокоточное оборудование с ЧПУ, которое демонстрирует дефицит предложения на рынках Северной Америки, Европы и Азии.
В технологических инновациях технология многоосной сцепной обработки стала новым ярким пятном в области вращающегося оборудования. Традиционное вращающееся оборудование обычно использует одноосное или двухосное управление, при обработке сложных поверхностных деталей существует проблема низкой эффективности и плохой точности. Недавно разработанное пятиосное вращающееся оборудование с ЧПУ может обеспечить синхронное движение во многих направлениях, может быть завершено за один раз для обработки сложных деталей формы. В аэрокосмической отрасли используется для создания воздухозаборников авиационных двигателей, по сравнению с традиционными методами обработки, производственный цикл сокращается на 40%, точность обработки увеличивается на 30%.
В ответ на серьезную проблему износа пресс - формы во время обработки завихрения исследовательская группа разработала новый тип завихрительной формы на основе градиентного материала. Благодаря использованию материалов с различными характеристиками на поверхностном, переходном и базовом уровнях, эта форма не только обеспечивает высокую твердость и износостойкость поверхности формы, но и поддерживает прочность матрицы, так что срок службы формы более чем в 2 раза, что значительно снижает производственные затраты предприятия.
На фоне все более жестких экологических требований также был достигнут значительный прогресс в экологизации вращающегося оборудования. Новая система смазки с замкнутым циклом охлаждения, использующая передовую технологию мембранной фильтрации и центробежного разделения, может эффективно очищать и рециркулировать режущую жидкость, коэффициент рециркуляции режущей жидкости достигает более 95%, что значительно снижает выбросы отходов. В то же время технология управления шумом оборудования также была модернизирована, благодаря оптимизации структуры оборудования и внедрению новых звукоизоляционных материалов, эксплуатационный шум оборудования был снижен до уровня ниже 75 децибел, что улучшило рабочую среду цеха.
Кроме того, новые шаги были предприняты для интеграции вращающегося оборудования с промышленным интернетом. Благодаря модулю IoT, вращающиеся устройства могут загружать данные о работе устройства в режиме реального времени, параметры обработки и другую информацию на облачную платформу. Руководители предприятий могут дистанционно контролировать состояние оборудования с помощью мобильных телефонов или компьютеров, осуществлять раннее предупреждение о неисправностях и профилактическое обслуживание, эффективно улучшать использование оборудования и эффективность управления производством.
Эта глобальная трансформация на рынке вращающегося оборудования не только способствовала повышению технического уровня отрасли, но и обеспечила мощную гарантию высококачественного развития соответствующей обрабатывающей промышленности. По мере того, как все больше и больше инновационных технологий продолжают появляться, индустрия вращающегося оборудования, как ожидается, откроет более широкое пространство для применения в будущем.